Поиск ответов на простые и не очень простые вопросы

Hard писал(а):

Кен внизу расширяется, а отверстие(для основного большинства случаев) сужается за счет биения сверла и вне зависимости от способа подачи абразива

Hard писал(а):

Толщина меди - 0,6 мм

rekhmire писал(а):

Ну, скажем скромнее, самый интересный для меня...

rekhmire писал(а):

Т.е., единственное условие - исходная толщина стенки сверла?
И если она "достаточно" велика, кромка всегда будет оставаться тупой и канавка - тоже.

И совсем нет связи с другими параметрами процесса?

rekhmire писал(а):

Т.е., единственное условие - исходная толщина стенки сверла?

И если она "достаточно" велика, кромка всегда будет оставаться тупой и канавка - тоже.

Hard писал(а):

Именно отсюда я сделал вывод, что египтяне использовали медь толщиной 1-2 мм при глубине сверления 10-15 см. Кроме того, они специально должны были стремиться использовать МАКСИМАЛЬНО ТОНКУЮ МЕДЬ!
...
При глубине сверления 70-73мм(верхний край неровно сколот) сверло укоротилось ровно на 20 мм.

Nailstre писал(а):

На этом этапе можно выложить сравнительные характеристики медных СПЛAВОВ найденых древних свёрел и сверла Hard-а?
Стираемость и самозатачиваемость свёрел и пил зависит от хрупкости металла, от его оловяной составляющей, от углеродистости.

VOLTRON писал(а):

опыты все равно не помешали бы

VOLTRON писал(а):

найденых древних свёрел

VOLTRON писал(а):

Где плавили и катали медь - вот это оч интерестный вопрос.

VOLTRON писал(а):

Вот кадры из фильма Деникена "Воспоминания о будущем",, где есть сюжет с древним плавильным заводом:

VOLTRON писал(а):

Возможно в ДЕ юзали как завод либо некоторые пирамиды, либо "храмы".

Hard писал(а):

Что медь у них была - факт. Следовательно плавили и не так важно где. Медь можно и не катать, а просто отковать в лист необходимый кусок. Тут достаточно очень грубой обработки. Но думаю, что они для сверления трубки использовали.